工作原理 深冷空分制氮：以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同（在 1 大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為 - 183℃，后者的為 - 196℃），通過(guò)液空的精餾，使它們分離來(lái)獲得氮?dú)狻?分子篩空分制氮（PSA）：以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理。碳分子篩對(duì)氧的吸附速度比氮快，通過(guò)控制吸附時(shí)間，在壓力升高時(shí)吸附氧氣等雜質(zhì)，壓力下降時(shí)解吸，從而實(shí)現(xiàn)氮氧分離。 膜空分制氮：空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮過(guò)濾后進(jìn)入高分子膜過(guò)濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對(duì)滲透速率不同。氧氣、水蒸氣等滲透速率快的氣體透過(guò)膜后被富集，而氮?dú)獾葷B透速率慢的氣體則被滯留在膜的另一側(cè)被富集，從而達(dá)到分離目的。 主要分類 深冷空分制氮設(shè)備：設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用和一次性投資高，運(yùn)行成本高，產(chǎn)氣慢，宜于大規(guī)模工業(yè)制氮。 PSA 制氮機(jī)：具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低，產(chǎn)品純度可調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低等特點(diǎn)，在 1000Nm3/h 以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力。 膜空分制氮機(jī)：結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、體積更小、無(wú)切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快、增容方便，特別適宜于氮?dú)饧兌取?8% 的中、小型氮?dú)庥脩簟?設(shè)備特點(diǎn) 產(chǎn)氮?dú)夥奖憧旖荩合冗M(jìn)的技術(shù)和獨(dú)特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，一般 20 分鐘左右即可提供合格的氮?dú)狻?使用方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小，無(wú)需基建投資，現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源即可制取氮?dú)狻?經(jīng)濟(jì)高效：以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。 自動(dòng)化程度高：通常采用進(jìn)口 PLC 控制全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁俊毫Α⒓兌瓤烧{(diào)并連續(xù)顯示，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。